一，回转支承转动不灵活

(1)安装后运转不灵活，回转支承安装面配合不好。大小齿轮啮合不良。大小齿轮内卡有异物，清除安装面的异物，采用垫片垫平，重新按要求调整大小齿轮啮合侧隙。特别是注意齿轮跳动最大位置。检查确保大小齿轮啮合位置无异物。

(2)使用过程中运转不灵活。缺少润滑脂，按要求注满。密封条破损，造成异物进入滚道内(如使用工况较差，滚道内侵入灰尘等);检查大小齿轮啮合情况，有无异物或断齿。

二，异响

(1)装配以后试运行出现异响。处理办法同“安装后运转不灵活”，或大小齿轮啮合不良，时紧时松，在齿跳最大位置啮合过紧产生异响。

(2)使用过程中产生异响。滚道内缺少润滑脂，管道内混有异物，如沙粒，铁屑等。注意密封条是否损坏，安装螺栓是否松动。

三，晃动

(1)安装螺栓松动，造成工作时晃动。请立即检查所有内外圈安装螺栓，并按要求紧固。

(2)检查是否超载作业，并严格按规程操作。

(3)长期超载作业，导致滚道压溃，间隙过大。

四，断齿

(1)断齿常与安装具有直接关系。安装时大小齿轮间隙调整不当。未达到要求，运转时两齿啮合不良造成断齿，应按要求调整间隙;未按要求在齿跳最大位置与小齿轮进行啮合间隙调整，造成运转时小齿轮在与大齿轮齿跳最大位置啮合时卡死造成断齿，应在涂有绿色油漆位置与小齿轮进行啮合调整，并按要求调整后进行试运行;大小齿轮轴先线不平行，安装后大小齿轮啮合不良，造成断齿，应保证两齿轮啮合平行;回转支承安装螺栓固定不紧，大小齿轮啮合不良，造成断齿，应按要求紧固螺栓。

(2)使用方面。违反操作规程，过载并高速旋转，主机冲撞(扫)障碍物等。应严格按操作规程要求操作。回转支承与小齿轮啮合时有异物卡入，应保证大小齿轮干净，并经常检查。

回转支承类的大型轴承，和普通轴承、齿轮等工件一样，在应用于设备前，必须要进行中频（高频）感应淬火，才能达到工业要求的耐磨硬度。

洛阳用功感应加热公司，专业生产回转支承淬火机床。联系人，夏经理，电话：13938857731