连续退火炉（线）是从20世纪70年代开始广泛用于冷轧带钢退火的先进工艺技术的机组，它具有技术领先、产量高、耗能少、占地面积小、速度快、带钢运行平稳，自动化程度高等特点，被市场上越来越多的厂家和企业所使用。

       它具有安装质量优良，能正确的实现炉子钢结构和炉壳、炉辊等设备的安装工艺，并与结构、设备、管道间进行了合理的协调，从而保证独立的和相关的设备、结构、管道的安装连续性和质量要求。炉体不锈钢内衬板的使用，提高了炉子内部的清洁度等级标准，从而提高了生产带钢的质量，得到了用户的赞许。炉辊的安装，采用炉底辊、炉顶辊切线控制的安装技术和带凸度辊子的找正技术，保证了带钢在炉内的正确运行和减少了带钢在炉内运行时边缘的翅曲变形。
     
       经济效益显著，同传统的安装工艺相比，能降低材料消耗、减少人工投入，缩短了施工周期，从而提高了安装工程的经济效益。质量检验方法简单可靠，本工法采用的检验方法适合于施工现场作实地的质量检验，不需要特殊的工器具，而且检测数据都较客观的反映出安装质量的水平。按制定出的切实可行的安装检验方法和质量验收标准进行施工，工程均能保证质量要求。

       连续退火炉（线）为我们的生产工作带来了很多方便，我们在使用的时候要规范的操作和使用，让它在能帮助我们的工作的同时也保障了我们的人身安全。

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