一种高强度打包钢带的新型生产方法在我司试制成功，其工艺步骤包括开卷、平头、对焊、入口活套、修边、热处理、发兰、沥干、出口活套、涂蜡和收卷，钢 带开卷、平头、对焊、入口活套、沥干、出口活套、涂蜡和收卷均采用常规方法分别在普通的开卷机、平头机、对焊机、入口活套机、沥干架、出口活套机、蜡槽和 收卷机上进行，它的特征在于：(1)开卷、平头、对焊、入口活套、修边、热处理、发兰、沥干、出口活套、涂蜡和收卷所有工艺步骤都在同一条生产线上连续在 线完成，即所有工艺步骤通过所处理的钢带以及牵引机的牵引和张紧机的张紧连接在同一条生产线上；(2)钢带修边在两对立辊和两对水平辊组成的万能机架中采 用压轧变形方式进行；钢带依次通过立辊压边，水平辊压面，通过塑性变形方式完成修边过程；(3)钢带热处理采用淬火和回火，淬火加热在淬火炉中进行，淬火 加热温度为

　　800～960℃，采用水淬，回火包括回火加热和回火保温，分别在回火加热炉和回火保温炉中进行，回火加热温度和回火保温温度均为 450～650℃，回火保温后采用水冷；淬火加热时间、回火加热时间和回火保温时间分别为钢带在淬火炉、回火加热炉和回火保温炉内的走线时间；(4)钢带 发兰在回火加热炉和回火保温炉中通过快速感应加热和保温过程完成。