生产出高品质的不锈钢管，必须严格控制固溶处理工艺三要素；加热温度，保温时间，冷却速度。

  我公司生产的不锈钢管在线光亮固溶设备是对原通用的生产线进行改进：原加热区1米左右，感应线圈的匝比，组数都为均匀排列和分布，钢管加热温度为渐进式温度，感应器出口温度也就是额定设计的最高温度 （1050—1100），基本没有温度时间。

固溶后的不锈钢管进入4米左右的冷却段很难达到激冷效果，改进后的生产线：对加热区感应器进行优化设计，使钢管在整个加热段的温度基本一致（额定温度），新增的保温段的整体温度为固溶设计温度，长度一般为2米以内。增加温度区，可有效地提高不锈钢管的延伸率，增强不锈钢的耐腐蚀性；增加激冷区，可缩短不锈钢管在450度到850度的热敏化区的停留时间，避免晶间腐蚀出现，使碳化物奥氏体晶界析出。故在冷却套前端增加2米激冷，采用保护气冷循环冷却，实现快速冷却效果。

离线固溶可根据需要设计为单根通道，多根通道及在线纵向移位式多通道，此种设计可为较频繁地更换管径给生产带来方便快捷的应用。