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1.1系统构成
回转支承单齿IGBT宽频淬火成套设备是一套流水线型组合系统。系统可分成成以下几个部分:淬火机床本体、变压器二维浮动调整架、工件装夹定心装置、IGBT宽频感应加热主机、宽频淬火变压器,控制台,闭式软水热交换及循环系统、数控系统和其它一些附属设备。
一、概述
1、设备用途:该套回转支承IGBT宽频淬火设备,适用于对轴承套圈、回转支承及齿圈等环形工件的内外滑道、内外直齿等进行局部中频连续淬火。
2、设备性能:该套设备重复定位精度高,以实现精准淬火,确保证产品质量的一致性;操作简单,预存程序直接调用即可,更换工件类型便捷。
二、设备特点
特点:立柱固定、变压器悬臂移动和升降、回转工作台移动+分度
1、变压器导向、移动及驱动机构均安装在固定立柱上;变压器上下升降移动,以适应工件宽度变化及沿单齿槽连续淬火;工作台沿导轨纵向移动,以适应工件大小变化及相对进出感应器;工作台旋转分度,适应单齿槽间歇淬火。
2、可以在参数范围内任意分度、分段、变速、实行扫描淬火;由于采用无侧隙传动方式,重复定位精度高,得以实现精准淬火。
3、数控采用国产经济型系统,具有操作方便、编程简单、定位精度高、可储存程序以备调用等优点。使用步进开环系统,主要用于内外滑道、内外直齿等扫描淬火;使用伺服闭环系统,主要用于斜齿分度及其扫描淬火。
4、淬火变压器可实现XY两维方向的调整,调整量为X方向±50mm,Y方向±75mm。
5、采用宽频快换夹头装置,实现在改变工件品种、规格时,感应加热器与变压器间的机械、电路、水路快速替换及定位。
6、工件装夹采用自定心装置,既保证了工件与回转分度台的同轴度,又缩短了辅助装夹及找正时间,提高了生产效率
三、设备技术参数
㈠机床技术参数
1、适应工件:
(1)内外滑道扫描淬火条件下,淬火工件范围:直径φ200——φ2000mm,最大宽度 250mm;
(2)内外单齿扫描淬火条件下,淬火工件范围:直径φ200——φ2000mm,最大宽度250mm;齿轮模数6——20;
2、电气控制:三轴数控联动
3、机床主体参数:
适应淬火工件直径范围:φ200mm——φ2000mm
单齿淬火齿轮模数范围:6——20
回转支承点重复定位精度:0.2度
回转支承点重转速范围:0——60r/min
变压器上下移动距离:600mm
变压器上下移动速度范围:0——100mm/s
变压器横向调整距离:1300mm
变压器纵向调整距离:150mm
4、匹配电源:160kw, 3-15KHZ宽频IGBT电源
5、匹配变压器:1000kVA